Einteilung der Magnetabscheider je nach Art der Reinigung.

Beispiel des Magnetabscheiders mit manueller Reinigung

Tank-Magnetabscheider MF CIS – die Reinigung des Abscheiders ist sehr einfach, er besteht aus zwei voneinander abnehmbaren Teilen – dem Körper des Abscheiders und den Magnetrohren, die am Deckel befestigt sind. Sie nehmen den Handgriff am Bajonettdeckel und ziehen die Magnetrohre in die obere Lage, wodurch die  magnetischen Eigenschaften abklingen und die Metallverunreinigungen vom Abscheider abgeschieden werden. Zum Schutz der Magnetkerne während der Reinigung dient die Sicherheitsbox. Die gesamte Reinigung kann von einer Person durchgeführt werden.

Beispiel des Magnetabscheiders mit automatischer Reinigung

Beidseitiger Magnetabscheider – die Abscheider mit automatischer Reinigung sind für Dauerbetriebe geeignet, wo ihre Tätigkeit nicht unterbrochen werden muss. Der Abscheider besteht aus dem Mittelteil und zwei Seitenteilen. Das Material strömt durch den Mittelteil, wo sich der Magnetkern befindet. Dieser ist mit einem Edelstahlrohr abgedeckt, das sich in die Seitenteile bewegt. In den Seitenteilen werden die Metallverunreinigungen entmagnetisiert und abgeschieden. Das Reinigungsintervall wird vom Kunden einfach am Farbdisplay eingestellt.

Auftragsproduktion von Magnetabscheidern

Die Firma MAGSY ist in der Tschechischen Republik die Nummer Eins in der Fertigung von Magnetabscheidern. Über 60 % der produzierten Abscheider werden direkt laut der Spezifizierung des konkreten Kunden hergestellt. Falls Sie sich für ein kostenloses Preisangebot interessieren, können Sie sich mit uns in Kontakt setzen und unsere Verkaufs- und Konstruktionsabteilung wird Sie gerne beraten.

Vorteile der Magnetabscheider von der Firma MAGSY

Die Firma MAGSY ist seit über 20 Jahre auf dem Markt präsent und hat Niederlassungen in ganz Europa sowie in Russland und den USA. Wir verfügen über eine eigene Produktionshalle, ein technologisches Team und ein Service-Team, das den reibungslosen Betrieb der Abscheider sicherstellt. Wir gewähren den Garantieservice sowie Nachgarantieservice in ganz Europa. Wir können Sie beraten und technische Parameter laut Ihren Vorstellungen erfinden.

Magnetabscheider für flüssige Gemische

Durchfluss-Magnetabscheider – Classic

Es handelt sich um die einfachste Ausführung eines Durchflussabscheiders, der aus einem Körper, Rohren auf einem Flansch, Magnetkernen und Verbindungselementen besteht. Nach dem Abscheiden zum Reinigen der Magnetrohre müssen nur noch die Magnetkerne herausgezogen werden, wobei die Edelstahlrohre anschließend entmagnetisiert werden und die Magnetpartikel von alleine abfallen. Wir produzieren in anderen Versionen ECO, Special, Up.

Abgedecktes Magnetgitter

Das abgedeckte Magnetgitter ist eine optimierte Version der klassischen Auszugsgitter. Diese Art von Gittern kann sowohl für die magnetische Abscheidung von flüssigen als auch von losen Materialien und Gemischen verwendet werden. Ihr Design ermöglicht auch den Einsatz in feuchten Umgebungen, um Metallpartikel aus Flüssigkeiten abzuscheiden.

Magnetstab

Ein Magnetstab ist Teil jedes Magnetgitters, egal ob es sich um ein Gitter zum Abscheiden von flüssigen oder losen Gemischen handelt. Der Stab besteht aus Edelstahl und in diesem Edelstahlrohr befindet sich ein Magnetkern, der das Anhaften von Metallpartikeln ermöglicht.

Behälter für die magnetische Abscheidung

Der Magnetabscheiderbehälter ist ein idealer Helfer für Betriebe, die Metallverunreinigungen aus Flüssigkeiten abscheiden müssen. Das Magnetabscheidergefäß ist mit einem Magnetzylinder ausgestattet, der durch seine Rotation (und die darin enthaltenen Ferrit- oder Neodym-Magnete) diese Partikel einfängt und gleichzeitig abscheidet und so ein weiteres Eindringen in die Technologie verhindert bzw. maximale Präzision während der Endreinigung der Produkte erlaubt.

Durchfluss-Magnetabscheider MF FAC

Der Durchfluss-Magnetabscheider MF FAC kann entweder im Anfangsstadium des Produktionsprozesses eingesetzt werden, um metallische Verunreinigungen aus den flüssigen Stoffen abzutrennen und so Schäden an der Technik durch Metallpartikel zu vermeiden, oder er kann auch in der letzten Produktionsstufe eingesetzt werden, um die Mischung für eine maximale Reinheit des Endprodukts gründlich zu reinigen. Der Durchflussabscheider hat eine ausgezeichnete innere Konstruktion und gewährleistet daher eine maximale Erfassung von Verunreinigungen; es handelt sich somit um die qualitativ hochwertigste und vollautomatische Methode zur Abscheidung aus flüssigen Stoffen.

Magnetabscheider für Trockengemische

Trichtermagnet für Spritzgussmaschinen

Trichtermagnete sind eine sehr beliebte Option zum Abscheiden von metallischen Verunreinigungen, vor allem, weil sie eine schnelle, effiziente Lösung sind, die einfach zu installieren ist und kein Geld kosten, aber dennoch die bestmögliche Arbeit leisten. Diese Art von Abscheidern findet man hauptsächlich in der Kunststoffindustrie oder jeder anderen Industrie, in der Granulate in der Produktion verwendet wird.

Magnetgitter mit ausziehbaren Kernen

Das Magnetgitter ist ein guter Helfer für die magnetische Trennung von trockenen und losen Materialien. Diese Gitter weisen ein Magnetfeld auf, durch das Metallpartikel angezogen werden und so lange am Magnetgitter anhaften, bis die Rohre entmagnetisiert werden.

Doppellagiges Magnetgitter im Rohr bis zum Ende der Verpackungslinie

Zur Endkontrolle des Materials auf metallische Verunreinigungen in losen und trockenen Mischungen wird üblicherweise am Ende der Linie ein doppellagiges Magnetgitter platziert. Die Magnetstäbe sind in zwei Reihen übereinander angeordnet und bilden so ein Tropfenlabyrinth für die effektivste Magnetabscheidung.

Magnetabscheider mit ausziehbaren Gittern

Der Magnetabscheider mit ausziehbaren Rosten erfordert eine manuelle Reinigung der Roste, die sich im Schrank befinden.  Er wird verwendet, um Verunreinigungen aus losen und trockenen Materialien abzuscheiden. Dies ist die einfachste Version von MSV-Abscheidern für weniger anspruchsvolle Kunden, dem auch der niedrigere Preis entspricht.

Tankmagnetabscheider

Der Tankmagnetabscheider besteht aus zwei trennbaren Teilen, dem Körper und der magnetischen Komponente. Der Abscheider besteht aus einem Labyrinth aus Magnetrohren, die mit Neodym-Magneten bestückt sind. Diese magnetischen Röhren fangen ferromagnetische Verunreinigungen ein, die in einem trockenen, gut durchlässigen Material enthalten sind, das durch das Röhrenlabyrinth geführt wird. Es wird am häufigsten in der Lebensmittel- oder Chemieindustrie eingesetzt. Diese Abscheider sind langlebig, flexibel und können eine hervorragende magnetische Induktion erzeugen. Der maximale Betriebsdruck in der Rohrleitung beträgt 2 bar.

Platten-Magnetabscheider – Magnetlaterne

Der Platten-Magnetabscheider bietet den wohl breitesten Einsatzbereich aller bekannten Abscheider. Sie können verwendet werden, um Verunreinigungen aus Trockenmischungen mit schlechteren Fülleigenschaften, aber auch aus abrasiven Materialien abzuscheiden, und ermöglichen auch das Auffangen größerer Metallpartikel.

Rotationsmagnetabscheider MSVR

Der Rotationsabscheider hat hervorragende Trenneigenschaften, selbst wenn er Material mit schlechten Schütteigenschaften trennt und dazu neigt, sich zu wölben und den reibungslosen Materialfluss durch das Rohr zu behindern. Seine Trenneigenschaften werden besonders in der Lebensmittelindustrie zur Trennung von z.B. Gewürzen, Mehl, Staubzucker usw. , sowie in der chemischen Industrie, der Bau- und Keramikindustrie, der kunststoff- und gummiverarbeitenden Industrie geschätzt.

Magnetplatte über Bandförderer

Die Magnetplatten werden über dem Förderband mit vier Maschen erfasst, daher ist es möglich, Metallpartikel aus dem Material, das das Band transportiert, mithilfe des Magnetfelds zu erfassen. Magnetplatten bestehen meistens aus Ferritmagneten, es können aber auch Neodym-Magnete sein. Die Abmessungen sind entweder standardisiert oder an die Produktionsanforderungen angepasst. Die Magnetplatten können metallischen Magnetschmutz bis zu einem Gewicht von 25 kg aufnehmen.

Beidseitiger Magnetabscheider

Der beidseitige Magnetabscheider ist in der Lage, Verunreinigungen bis zu einer Größe von 5 mm abzuscheiden und verfügt gleichzeitig über eine automatische Reinigungsfunktion. Dies eliminiert Handarbeit und ist für den unterbrechungsfreien Betrieb geeignet.

Einseitiger Magnetabscheider

Der große Vorteil dieses einseitigen automatischen Magnetabscheiders ist seine geringe Bauhöhe, gleichzeitig ist er in der Lage, sehr feine Metallverunreinigungen aus losen Gemischen sowie Verunreinigungen größer als 5 mm abzuscheiden, die mit dem beidseitigen Abscheider, wie oben beschrieben, nicht abgeschieden werden können.

Magnetrolle

An einer Förderbandlinie wird eine Magnetrolle eingesetzt. Die Rolle fängt Metallverunreinigungen auf und trägt sie automatisch hinter ihrer Achse aus

Magnetabscheider über dem MSF-Förderband

Magnetabscheider über dem Förderband werden, wie der Name schon sagt, über dem Förderband platziert, das das Material in der Produktion transportiert. Seinen größten Einsatz findet er in Produktionen, die in kürzester Zeit eine große Menge ferromagnetischer Partikel auf einmal abscheiden müssen, und das noch dazu vollautomatisch. Der Abscheider besteht aus einer Magnetplatte aus einem starken Magneten, um die sich ein Förderband mit Mitnehmern dreht, deren Aufgabe es ist, die eingefangenen Metallpartikel außerhalb des Magneten zu befördern. Magnete werden in der Größe eines Förderbandes hergestellt und können je nach Kunden- und Produktionsanforderungen in drei Grundtypen eingeteilt werden.

Magnettrommel

Eine Magnettrommel kann Metallpartikel aus losen Mischungen abscheiden. Die Trommel wird unter dem Trichter der Maschine oder unter dem Bandförderer platziert, von wo das Material auf die Magnettrommel fällt, von der die magnetischen Metallpartikel durch Drehen der Trommel getrennt werden, die dann automatisch im Verteiler aussortiert werden. Die Trommel kann überall im freien Fall des Materials platziert werden, sie muss nicht Teil des Förderbandes sein.